从水洗工艺到离心分离工艺,小麦淀粉工业在工艺技术方面份进步可以概括为以下几个方面:1.敞开式工艺向密闭管道式工艺转变,以保证产品的卫生安全。2.间歇式、半自动化工艺向连续自动化工艺转变,以提高劳动效率、可靠性和稳定性。3.降低单位产品新鲜水的消耗量,以减轻环保压力和生产成本。4.不断提高谷朊粉的质量以提高产品附加值。






谷朊粉又称活性面筋粉、小麦面筋蛋白,是从小麦(面粉)中提取出来的天然蛋白质,呈淡黄色,蛋白质含量高达 75%~85%,含有人体必需的15种氨基酸,是一种营养丰富、物美价廉的植物蛋白源 [1] 。由于其自身具有的粘弹性、延伸性、薄膜成型性、吸zhi性和良好的机械性能,谷朊粉被广泛应用于面条、方便面和面包等食品工业的实际生产中,也可用于肉制品中保持水分以改善储藏品质,同时也被作为基础材料加入到水产饲料中。
谷朊粉基本的用途就是用来调整面粉蛋白含量。许多地方面粉生产厂家通过添加谷朊粉到低筋粉中以达到面包粉的要求,而不必混合昂贵的、进口高筋粉。这种方法在欧洲已被普遍采用。同样,面包制造商也用谷朊粉来强化一般级别的面粉,而不必储存大量的高筋粉。谷朊粉的独特的黏弹性能改善面团强度、混合性和处理性能;其成膜发泡能力能够保存空气用以控制膨胀度,改善体积、匀称度和纹理;其热凝固性能提供了必要的结构强度和咀嚼特性。
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